نظام معلومات الإنتاج

إن جعل مجال الإنتاج متصل ويمكن تتبعه يوفر البنية التحتية اللازمة لتحويل الإنتاج إلى أكثر كفاءة وأعلى جودة وأكثر أمانا.

نظام معلومات الإنتاج

تتزايد أهمية توفير جودة عالية وكفاءة عالية معا من أجل الحفاظ على الميزة التنافسية في الإنتاج. لا يمكن للشركات التي لا تراقب عمليات وأنظمة الإنتاج الخاصة بها أن تقوم بالتحسين وتبقى متأخرة في المنافسة.
إن جعل مجال الإنتاج متصل ويمكن تتبعه يوفر البنية التحتية اللازمة لتحويل الإنتاج إلى أكثر كفاءة وأعلى جودة وأكثر أمانا. التتبع الفوري لمتغيرات المنتج المنتجة في عمليات المحطات / الخطوط / المناطق المختلفة يزيد من أداء الإنتاج مع استهداف أكثر دقة. يسمح تتبع استهلاك الطاقة على أساس المنتج بتتبع التكاليف بشكل أكثر دقة. وتضمن مراقبة التوقفات القصيرة ولكن المتكررة في الإنتاج تحسين عمليات الإنتاج. باختصار، توفر البيانات التي يتم جمعها والتوأم الرقمي التشغيلي الذي تم إنشاؤه الكفاءة في جميع مجالات الإنتاج.
استخراج التوأم الرقمي التشغيلي مع أنظمة مراقبة الإنتاج؛
%زيادة تصل إلى 10% في كفاءة الإنتاج
زيادة تصل إلى 50% في الصيانة
إلغاء عمليات جمع البيانات الورقية/اليدوية.

لماذا نظام معلومات الإنتاج؟

يتيح نظام مراقبة الإنتاج Platform360 MIS إنشاء توأم رقمي لعمليات الإنتاج من خلال جمع وفهم البيانات الموجودة على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأجهزة الاستشعار الموجودة في موقع الإنتاج. ويتم تحقيق التحسين التشغيلي من خلال مراقبة الأداء وقيم الأداء الرئيسية من خلال هذه التوائم الرقمية.
تجعل Platform360 MIS عمليات الإنتاج متصلة وتجعل أنظمة التشغيل الآلي التي تعمل بشكل مستقل عن بعضها البعض جزءا من التوأم الرقمي. وتوفر البيانات التي تحتاجها الإدارة وكذلك الاحتياجات التشغيلية للإنتاج وتزيد من القيمة المتولدة في عملية الإنتاج.
يمكن تثبيت Platform360 MIS في المصانع المثبتة / القديمة من خلال تقليل الاستثمار الإضافي، وذلك بفضل هيكلها المرن. فهي تقلل من الاستثمار الإضافي وتمنع انقطاع الإنتاج أثناء التشغيل. وتمكن من مراقبة أكثر من مصنع واحد من خلال نموذج إنتاج واحد مع مراعاة الاختلافات بينهما عند الضرورة.

نظام معلومات الإنتاج

إن جعل مجال الإنتاج متصل ويمكن تتبعه يوفر البنية التحتية اللازمة لتحويل الإنتاج إلى أكثر كفاءة وأعلى جودة وأكثر أمانا.

نظام معلومات الإنتاج

تتزايد أهمية توفير جودة عالية وكفاءة عالية معا من أجل الحفاظ على الميزة التنافسية في الإنتاج. لا يمكن للشركات التي لا تراقب عمليات وأنظمة الإنتاج الخاصة بها أن تقوم بالتحسين وتبقى متأخرة في المنافسة.
إن جعل مجال الإنتاج متصل ويمكن تتبعه يوفر البنية التحتية اللازمة لتحويل الإنتاج إلى أكثر كفاءة وأعلى جودة وأكثر أمانا. التتبع الفوري لمتغيرات المنتج المنتجة في عمليات المحطات / الخطوط / المناطق المختلفة يزيد من أداء الإنتاج مع استهداف أكثر دقة. يسمح تتبع استهلاك الطاقة على أساس المنتج بتتبع التكاليف بشكل أكثر دقة. وتضمن مراقبة التوقفات القصيرة ولكن المتكررة في الإنتاج تحسين عمليات الإنتاج. باختصار، توفر البيانات التي يتم جمعها والتوأم الرقمي التشغيلي الذي تم إنشاؤه الكفاءة في جميع مجالات الإنتاج.
استخراج التوأم الرقمي التشغيلي مع أنظمة مراقبة الإنتاج؛
%زيادة تصل إلى 10% في كفاءة الإنتاج
زيادة تصل إلى 50% في الصيانة
إلغاء عمليات جمع البيانات الورقية/اليدوية.

لماذا نظام معلومات الإنتاج؟

يتيح نظام مراقبة الإنتاج Platform360 MIS إنشاء توأم رقمي لعمليات الإنتاج من خلال جمع وفهم البيانات الموجودة على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأجهزة الاستشعار الموجودة في موقع الإنتاج. ويتم تحقيق التحسين التشغيلي من خلال مراقبة الأداء وقيم الأداء الرئيسية من خلال هذه التوائم الرقمية.
تجعل Platform360 MIS عمليات الإنتاج متصلة وتجعل أنظمة التشغيل الآلي التي تعمل بشكل مستقل عن بعضها البعض جزءا من التوأم الرقمي. وتوفر البيانات التي تحتاجها الإدارة وكذلك الاحتياجات التشغيلية للإنتاج وتزيد من القيمة المتولدة في عملية الإنتاج.
يمكن تثبيت Platform360 MIS في المصانع المثبتة / القديمة من خلال تقليل الاستثمار الإضافي، وذلك بفضل هيكلها المرن. فهي تقلل من الاستثمار الإضافي وتمنع انقطاع الإنتاج أثناء التشغيل. وتمكن من مراقبة أكثر من مصنع واحد من خلال نموذج إنتاج واحد مع مراعاة الاختلافات بينهما عند الضرورة.

سمات

01منصة إنترنت الأشياء الصناعية

يمكنها العمل مع أجهزة ذات علامات تجارية/نماذج مختلفة بفضل قدرتها على التكامل المرن.
تدعم معايير مثل MQTT و OPC UA والبروتوكول المفتوح وما إلى ذلك.
تتخذ القرارات بناء على المواقف التي تفهمها من البيانات المتدفقة عبر محرك القواعد.
توفر منصة بيانات مشتركة وقابلة للتطوير.
تعمل بشكل متكامل مع هياكل المستشعرات / وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة الموجودة في المصانع القائمة.
توفر دعم واجهة برمجة التطبيقات / ادوات تطوير البرمجيات للتكامل مع أنظمة الطرف الثالث.

02 التوأم الرقمي التشغيلي للإنتاج

يتم ضمان تحويل بيانات المستشعر الخام إلى مقاييس أعمال ذات مغزى.
يتم ضمان مراقبة قيم الأداء الرئيسية للأصول والمحطة والخط والمنطقة والمصنع.
تتم مراقبة عمليات الإنتاج في البيئة الرقمية.
يتم استخراج التوأم الرقمي التشغيلي لأصول الإنتاج.

03 إعداد التقارير

يظهر حالة العمليات في المصنع على الفور عبر التوأم الرقمي.
يتم اتباع بيانات الأداء الرئيسية للإنتاج (OEE، JPH، الأزمات، إلخ).
تتم مراقبة أداء الموقف (MTBF، MTTR، السبب الجذري، إلخ).
تتم مراقبة العملية وفقًا لقيم الأداء الرئيسية من خلال الاستهداف القائم على المنتج والوردية والمحطة.
يتم ضمان تحديد الأسباب الجذرية للتوقفات تلقائيا.
تتم مراقبة / تتبع قواعد العمل المستندة إلى البيانات التي يحددها المستخدم.

04 البنية التحتية

يتم تثبيتها بخيارات التثبيت المحلية أو السحابية أو المختلطة.
تمتلك بنية تحتية قابلة للتطوير لدعم أي عدد من اتصالات أجهزة الاستشعار.

كيف يمكننا مساعدتك؟

تعرف على حلول KoçDigital التي تخلق قيمة للشركات!

ستمنح موافقتك على جميع الطلبات والشكاوى والاقتراحات التي ترسلها إلى شركتنا وإتمامها، ويمكنك الوصول إلى الرسالة عبر نص توضيح عميل المحتوى لإرساله إليك إلكترونيًا تجاريًا لمعالجة بياناتك الشخصية. نطلب منك التأكد من أن المحتوى المحدد الذي سيتم تقديمه إلينا أو الذي سيتم إدراجه في وقت التقديم ليس مخصصًا: العرق، أو الأصل العرقي، أو الرأي السياسي، والمعتقد الفلسفي، واللباس، والجمعيات، والعضوية في المؤسسات أو النقابات العمالية، والصحة، وبيانات الفحص الجنسي، والإدانة الجنائية، والبيانات المتعلقة بالتدابير الأمنية، والبيانات البيومترية والوراثية.

×